Закупорювальний автомат УМ-Т-1000
Автоматичне рішення для надійного закупорювання ПЕТ-тари тригерними розпилювачами зі швидкістю до 1000 пляшок на годину.
Опис
Автомат лінійного типу УМ-Т-1000 спеціально спроєктований для ліній розливу побутової хімії, засобів для миття вікон, антисептиків та автохімії. Головна особливість моделі — здатність працювати з тригерними розпилювачами, які потребують особливої точності при подачі та закручуванні. Система забезпечує щільне та герметичне закриття без пошкодження механізму тригера. Завдяки лінійній конструкції, автомат легко інтегрується в існуючі лінії та налаштовується під різні діаметри горловини, що робить його універсальним інструментом для сучасного виробництва.
Характеристики
Тип автомата
Лінійний, автоматичний
Продуктивність
до 1000 шт/год
Матеріал тари
ПЕТ
Об’єм тари
0,3 – 3,0 л
Діаметр горла
26, 38, 48 мм
Потужність
> 5 кВт
Габарити (Д×Ш×В)
2000 х 1200 х 1800 мм
Живлення
| 380 В / 50 Гц |
Автомат лінійного типу УМ-Т-1000 спеціально спроєктований для ліній розливу побутової хімії, засобів для миття вікон, антисептиків та автохімії. Головна особливість моделі — здатність працювати з тригерними розпилювачами, які потребують особливої точності при подачі та закручуванні. Система забезпечує щільне та герметичне закриття без пошкодження механізму тригера. Завдяки лінійній конструкції, автомат легко інтегрується в існуючі лінії та налаштовується під різні діаметри горловини, що робить його універсальним інструментом для сучасного виробництва.
| Тип автомата | Лінійний, автоматичний |
| Продуктивність | до 1000 шт/год |
| Матеріал тари | ПЕТ |
| Об’єм тари | 0,3 – 3,0 л |
| Діаметр горла, мм | 26, 38, 48 |
| Габарити (Д×Ш×В) | 2000 х 1200 х 1800 мм |
| Потужність | > 5 кВт |
| Живлення | 380 В / 50 Гц |
Переваги УМ-Т-1000
Ми не просто продаємо обладнання — ми впроваджуємо стандарти, які дозволяють вашому бізнесу працювати без зупинок.
Автоматизація складних процесів
Закупорювання тригера вручну — це повільний та виснажливий процес. УМ-Т-1000 повністю автоматизує цю ділянку, замінюючи декількох працівників та забезпечуючи стабільну швидкість лінії без пауз.
Висока герметичність
Механізм закручування контролює силу зусилля, що гарантує щільну посадку розпилювача. Ви виключаєте ризик протікання продукту під час транспортування, зберігаючи товарний вигляд та репутацію бренду.
Універсальність під різні стандарти
Можливість роботи з горловинами діаметром 26, 38 та 48 мм дозволяє використовувати одну машину для широкого асортименту продукції. Швидке переналаштування забезпечує гнучкість вашого виробництва.
Бережне поводження з ПЕТ-тарою
Лінійний тип автомата та система фіксації тари дозволяють уникати подряпин та деформацій пляшки під час закупорювання. Ваш продукт виходить із лінії в ідеальному стані, готовий до етикетування та пакування.
Від ідеї до запуску: 4 кроки до вашої нової лінії
Чіткий алгоритм реалізації проєкту для максимальної ефективності вашого виробництва.
01
Консультація та технічний аудит
Ми вивчаємо ваші завдання, тип продукції та умови виробництва. На цьому етапі ми визначаємо оптимальний шлях: чи підійде вам готове високоефективне рішення з нашого каталогу, чи потрібна індивідуальна розробка. Ви отримуєте чітку концепцію та розрахунок бюджету.
02
Підбір рішення або індивідуальне проєктування
Готове рішення: підбираємо модель з каталогу, яка найкраще відповідає вашим параметрам. Це дозволяє максимально пришвидшити процес виробництва та постачання обладнання.
Спецпроєкт: якщо завдання унікальне, наші інженери проєктують обладнання «з нуля», адаптуючи його під геометрію вашого цеху та специфічні вимоги техпроцесу.
03
Виробництво та комплектація
Створюємо обладнання на власних потужностях, використовуючи надійну автоматику від світових брендів. Кожна одиниця проходить суворий контроль якості перед відвантаженням.
04
Інсталяція, запуск та сервісний супровід
Ми не просто доставляємо обладнання, а інтегруємо його у ваш виробничий цикл. Наші спеціалісти проводять монтажні, пусконалагоджувальні роботи та навчання вашого персоналу. Після запуску ви отримуєте повну гарантійну та консультативну підтримку.
Треба час на вивчення?
Завантажте наш повний каталог
Отримайте вичерпну інформацію про лінії розливу, пакування та конвеєрні системи у зручному форматі для внутрішнього погодження та порівняння параметрів.
Тільки сертифіковане обладнання для вашого бізнесу
Будьте впевнені у відповідності технічним нормам та безпеці експлуатації на вашому підприємстві
Зробіть перший крок до автоматизації вашого виробництва
Залиште заявку на безкоштовну консультацію: ми допоможемо підібрати рішення з нашого каталогу або розробимо концепцію «під ключ»
Нам довіряють
FAQ
Так, ми рекомендуємо це зробити. Ви можете надати зразки своєї тари та продукту, щоб наші інженери провели тестовий розлив. Це гарантує, що обрана конфігурація (наприклад, ваговий дозатор чи дозатор із витратоміром) ідеально підходить під в’язкість та властивості вашого продукту.
Наша гарантія покриває всі конструкційні вузли та стабільну роботу електроніки (Siemens, Danfoss). У разі виникнення несправностей ми здійснюємо виїзд фахівців на об’єкт або проводимо віддалену діагностику. Завдяки преміальним компонентам, вихід обладнання з ладу — рідкісне явище, але ми завжди маємо запчастини на складі в Україні для швидкого реагування.
Так, це одна з наших ключових переваг. Ми не просто продаємо окремі станки, а адаптуємо їх під вашу поточну конвеєрну систему, налаштовуємо синхронізацію швидкостей та логіку взаємодії з іншим обладнанням (етикетувальниками, закупорювачами).
Для таких завдань ми розробили спеціальну серію МР-ПА-4-ВЗ із повним вибухозахистом. Усі компоненти, від двигунів до кнопок керування, відповідають нормам безпеки для роботи з легкозаймистими речовинами. Для агресивної побутової хімії ми використовуємо стійкі до корозії матеріали та ущільнювачі.
Термін залежить від складності проєкту та ступеня автоматизації. У середньому виготовлення напівавтоматичної установки займає від 4 до 6 тижнів. Повний цикл (проєктування, виготовлення, монтаж та пусконалагодження) автоматичної лінії прораховується індивідуально після затвердження технічного завдання.
Обов’язково. Після монтажу та пусконалагодження наші інженери проводять інструктаж для ваших операторів: як налаштовувати дозування, проводити санітарну мийку та базове технічне обслуговування. Обладнання має інтуїтивно зрозуміле меню, тому навчання займає мінімум часу.
