Автоматична лінія розливу лінійного типу МР-А
Повністю автоматизоване рішення для високопродуктивного розливу харчових та технічних рідин зі швидкістю до 2500 пляшок на годину.
Опис
Серія МР-А — це інтелектуальна система наповнення, розроблена для масштабних виробництв. Лінійний тип машини забезпечує максимальну гнучкість: ви можете легко переходити з розливу олії на побутову хімію чи антисептики, адаптуючи лінію під тару від 0,3 до 10 літрів. Завдяки системі автоматичного керування, лінія самостійно контролює весь цикл дозування, забезпечуючи стабільну роботу без «людського фактора». Це ідеальний фундамент для побудови потужного виробничого комплексу.
Характеристики
Рідини для наливу
соняшникова олія; питна вода; шампуні, рідке мило, косметичні та фармацевтичні засоби; побутова хімія, автохімія; засоби дезінфекції; різні масла нехарчового призначення
Продуктивність
2000 – 2500 пляш/год
Матеріал тари
ПЕТ, склотара
Об’єм тари
0,3 – 10,0 л

Кількість наливачів
6 шт.
Габарити (Д×Ш×В)
3000 х 1500 х 2800 мм
Потужність
> 5 кВт
Живлення
| 380 В / 50 Гц |
Переваги МР-А
Ми не просто продаємо обладнання — ми впроваджуємо стандарти, які дозволяють вашому бізнесу працювати без зупинок.
Висока промислова потужність
Швидкість до 2500 одиниць на годину дозволяє закривати потреби великих оптових контрактів. Лінія розрахована на інтенсивну експлуатацію 24/7, забезпечуючи стабільний обіг продукції на складі.
Швидка інтеграція та налаштування
Лінійний тип забезпечує легкий доступ до всіх вузлів. Переналадка під інший об’єм тари чи зміна продукту виконується швидко, що робить виробництво гнучким до запитів ринку.
Економія на персоналі
Автоматичний режим роботи виключає потребу в команді операторів на кожному вузлі. Весь процес розливу контролюється електронікою, що мінімізує витрати на заробітну плату та ризики браку.
Повна універсальність «Food & Non-Food»
Конструкція дозволяє однаково ефективно працювати як з харчовими продуктами (вода, олія), так і з агресивною хімією чи в’язкою косметикою. Одна лінія — десятки видів готової продукції.
Від ідеї до запуску: 4 кроки до вашої нової лінії
Чіткий алгоритм реалізації проєкту для максимальної ефективності вашого виробництва.
01
Консультація та технічний аудит
Ми вивчаємо ваші завдання, тип продукції та умови виробництва. На цьому етапі ми визначаємо оптимальний шлях: чи підійде вам готове високоефективне рішення з нашого каталогу, чи потрібна індивідуальна розробка. Ви отримуєте чітку концепцію та розрахунок бюджету.
02
Підбір рішення або індивідуальне проєктування
Готове рішення: підбираємо модель з каталогу, яка найкраще відповідає вашим параметрам. Це дозволяє максимально пришвидшити процес виробництва та постачання обладнання.
Спецпроєкт: якщо завдання унікальне, наші інженери проєктують обладнання «з нуля», адаптуючи його під геометрію вашого цеху та специфічні вимоги техпроцесу.
03
Виробництво та комплектація
Створюємо обладнання на власних потужностях, використовуючи надійну автоматику від світових брендів. Кожна одиниця проходить суворий контроль якості перед відвантаженням.
04
Інсталяція, запуск та сервісний супровід
Ми не просто доставляємо обладнання, а інтегруємо його у ваш виробничий цикл. Наші спеціалісти проводять монтажні, пусконалагоджувальні роботи та навчання вашого персоналу. Після запуску ви отримуєте повну гарантійну та консультативну підтримку.
Треба час на вивчення?
Завантажте наш повний каталог
Отримайте вичерпну інформацію про лінії розливу, пакування та конвеєрні системи у зручному форматі для внутрішнього погодження та порівняння параметрів.

Зробіть перший крок до автоматизації вашого виробництва
Залиште заявку на безкоштовну консультацію: ми допоможемо підібрати рішення з нашого каталогу або розробимо концепцію «під ключ»
Нам довіряють

































FAQ
Так, ми рекомендуємо це зробити. Ви можете надати зразки своєї тари та продукту, щоб наші інженери провели тестовий розлив. Це гарантує, що обрана конфігурація (наприклад, ваговий дозатор чи дозатор із витратоміром) ідеально підходить під в’язкість та властивості вашого продукту.
Наша гарантія покриває всі конструкційні вузли та стабільну роботу електроніки (Siemens, Danfoss). У разі виникнення несправностей ми здійснюємо виїзд фахівців на об’єкт або проводимо віддалену діагностику. Завдяки преміальним компонентам, вихід обладнання з ладу — рідкісне явище, але ми завжди маємо запчастини на складі в Україні для швидкого реагування.
Так, це одна з наших ключових переваг. Ми не просто продаємо окремі станки, а адаптуємо їх під вашу поточну конвеєрну систему, налаштовуємо синхронізацію швидкостей та логіку взаємодії з іншим обладнанням (етикетувальниками, закупорювачами).
Для таких завдань ми розробили спеціальну серію МР-ПА-4-ВЗ із повним вибухозахистом. Усі компоненти, від двигунів до кнопок керування, відповідають нормам безпеки для роботи з легкозаймистими речовинами. Для агресивної побутової хімії ми використовуємо стійкі до корозії матеріали та ущільнювачі.
Термін залежить від складності проєкту та ступеня автоматизації. У середньому виготовлення напівавтоматичної установки займає від 4 до 6 тижнів. Повний цикл (проєктування, виготовлення, монтаж та пусконалагодження) автоматичної лінії прораховується індивідуально після затвердження технічного завдання.
Обов’язково. Після монтажу та пусконалагодження наші інженери проводять інструктаж для ваших операторів: як налаштовувати дозування, проводити санітарну мийку та базове технічне обслуговування. Обладнання має інтуїтивно зрозуміле меню, тому навчання займає мінімум часу.





