Напівавтоматичний ваговий дозатор МР-ПА-2-ДН
Компактне рішення для точного розливу в’язких та пінистих продуктів з ваговим контролем кожної порції в тару до 5 літрів.
Опис
МР-ПА-2-ДН — це високоефективний дозатор, розроблений для роботи в умовах, де стандартні об’ємні системи не справляються. Завдяки ваговому методу дозування, апарат ігнорує зміни в’язкості чи температури продукту, забезпечуючи ідеальну вагу в кожній пляшці. Два незалежні наливачі дозволяють оператору працювати ритмічно, а спеціальна конструкція вузлів подачі мінімізує спінювання навіть найактивніших миючих засобів. Це надійний інструмент для розливу косметики, автохімії, олій та густих харчових добавок.
Характеристики
Рідини для наливу
продукти, що піняться;
продукти, що не піняться
Продуктивність
300 – 350 пляш/год
Матеріал тари
ПЕТ, склотара, PTFE
Об’єм тари
0,3 – 5,0 л
Кількість наливачів
2 шт.
Потужність
> 5 кВт
Габарити (Д×Ш×В)
800 х 850 х 2300 мм
Живлення
| 380 В / 50 Гц |
Переваги МР-ПА-2-ДН
Ми не просто продаємо обладнання — ми впроваджуємо стандарти, які дозволяють вашому бізнесу працювати без зупинок.
Точність для в’язких продуктів
Ваговий датчик реагує виключно на масу продукту. Це дозволяє фасувати густі олії, шампуні чи хімічні концентрати з мінімальною похибкою, незалежно від того, наскільки в’язкою стає рідина при зміні температури.
Ефективна робота з піною
Система наливу спроєктована так, щоб гасити енергію струменя. Це дозволяє уникати «шапки» піни на горловині, що часто стає причиною зупинок лінії та забруднення тари у конкурентних аналогів.
Економія робочого простору
Завдяки ширині всього 800 мм, цей дозатор легко розміщується навіть у невеликих цехах. Це професійне обладнання, яке не потребує величезних площ, але видає промислову якість фасування.
Хімічна стійкість матеріалів
Можливість використання PTFE (фторопласту) та нержавіючої сталі дозволяє працювати з агресивними речовинами. Обладнання не боїться корозії та зберігає точність протягом багатьох років інтенсивної експлуатації.
Від ідеї до запуску: 4 кроки до вашої нової лінії
Чіткий алгоритм реалізації проєкту для максимальної ефективності вашого виробництва.
01
Консультація та технічний аудит
Ми вивчаємо ваші завдання, тип продукції та умови виробництва. На цьому етапі ми визначаємо оптимальний шлях: чи підійде вам готове високоефективне рішення з нашого каталогу, чи потрібна індивідуальна розробка. Ви отримуєте чітку концепцію та розрахунок бюджету.
02
Підбір рішення або індивідуальне проєктування
Готове рішення: підбираємо модель з каталогу, яка найкраще відповідає вашим параметрам. Це дозволяє максимально пришвидшити процес виробництва та постачання обладнання.
Спецпроєкт: якщо завдання унікальне, наші інженери проєктують обладнання «з нуля», адаптуючи його під геометрію вашого цеху та специфічні вимоги техпроцесу.
03
Виробництво та комплектація
Створюємо обладнання на власних потужностях, використовуючи надійну автоматику від світових брендів. Кожна одиниця проходить суворий контроль якості перед відвантаженням.
04
Інсталяція, запуск та сервісний супровід
Ми не просто доставляємо обладнання, а інтегруємо його у ваш виробничий цикл. Наші спеціалісти проводять монтажні, пусконалагоджувальні роботи та навчання вашого персоналу. Після запуску ви отримуєте повну гарантійну та консультативну підтримку.
Треба час на вивчення?
Завантажте наш повний каталог
Отримайте вичерпну інформацію про лінії розливу, пакування та конвеєрні системи у зручному форматі для внутрішнього погодження та порівняння параметрів.
Тільки сертифіковане обладнання для вашого бізнесу
Будьте впевнені у відповідності технічним нормам та безпеці експлуатації на вашому підприємстві
Зробіть перший крок до автоматизації вашого виробництва
Залиште заявку на безкоштовну консультацію: ми допоможемо підібрати рішення з нашого каталогу або розробимо концепцію «під ключ»
Нам довіряють
FAQ
Так, ми рекомендуємо це зробити. Ви можете надати зразки своєї тари та продукту, щоб наші інженери провели тестовий розлив. Це гарантує, що обрана конфігурація (наприклад, ваговий дозатор чи дозатор із витратоміром) ідеально підходить під в’язкість та властивості вашого продукту.
Наша гарантія покриває всі конструкційні вузли та стабільну роботу електроніки (Siemens, Danfoss). У разі виникнення несправностей ми здійснюємо виїзд фахівців на об’єкт або проводимо віддалену діагностику. Завдяки преміальним компонентам, вихід обладнання з ладу — рідкісне явище, але ми завжди маємо запчастини на складі в Україні для швидкого реагування.
Так, це одна з наших ключових переваг. Ми не просто продаємо окремі станки, а адаптуємо їх під вашу поточну конвеєрну систему, налаштовуємо синхронізацію швидкостей та логіку взаємодії з іншим обладнанням (етикетувальниками, закупорювачами).
Для таких завдань ми розробили спеціальну серію МР-ПА-4-ВЗ із повним вибухозахистом. Усі компоненти, від двигунів до кнопок керування, відповідають нормам безпеки для роботи з легкозаймистими речовинами. Для агресивної побутової хімії ми використовуємо стійкі до корозії матеріали та ущільнювачі.
Термін залежить від складності проєкту та ступеня автоматизації. У середньому виготовлення напівавтоматичної установки займає від 4 до 6 тижнів. Повний цикл (проєктування, виготовлення, монтаж та пусконалагодження) автоматичної лінії прораховується індивідуально після затвердження технічного завдання.
Обов’язково. Після монтажу та пусконалагодження наші інженери проводять інструктаж для ваших операторів: як налаштовувати дозування, проводити санітарну мийку та базове технічне обслуговування. Обладнання має інтуїтивно зрозуміле меню, тому навчання займає мінімум часу.
