Закупорювальний автомат УМ-А-1500
Повна автоматизація орієнтування та закручування гвинтових ковпачків для тари об’ємом до 10 літрів зі швидкістю 1500 одиниць на годину.
Опис
УМ-А-1500 — це високопродуктивний автомат лінійного типу, який повністю бере на себе ділянку герметизації продукції. Машина виконує три критичні операції: правильне орієнтування ковпачка, його подачу на горловину та надійне закручування з контрольованим зусиллям. Завдяки широкому діапазону регулювань, цей автомат є універсальним рішенням для ліній розливу олії, антисептиків, води та побутової хімії у ПЕТ-пляшки та PTFE-каністри.
Характеристики
Тип автомата
Лінійний, автоматичний
Продуктивність
до 1500 шт/год
Матеріал тари
ПЕТ, PTFE
Об’єм тари
0,3 – 10,0 л
Діаметр горла
38 мм, 48 мм
Потужність
> 5 кВт
Габарити (Д×Ш×В)
2000 × 1500 × 2300 мм
Живлення
| 380 В / 50 Гц |
Переваги УМ-А-1500
Ми не просто продаємо обладнання — ми впроваджуємо стандарти, які дозволяють вашому бізнесу працювати без зупинок.
Повний цикл без участі оператора
Машина самостійно орієнтує кришки в бункері та подає їх на пляшку. Це дозволяє повністю прибрати ручну працю на цій ділянці, знижуючи витрати на персонал та усуваючи ризики помилок.
Ідеальна герметичність
Система закручування забезпечує стабільне зусилля без перекосів та пошкоджень різьби. Ви отримуєте 100% герметичність кожної пляшки, що критично для збереження продукту та чистоти під час транспортування.
Робота з великим форматом (до 10 л)
На відміну від багатьох стандартних машин, УМ-А-1500 легко справляється з великими каністрами. Це робить автомат ідеальним для виробників технічних масел, добрив та великих форматів питної води.
Стабільна продуктивність 24/7
Завдяки лінійній конструкції та надійним вузлам, автомат підтримує ритм 1500 бл/год протягом усієї зміни. Це гарантує відсутність «застоїв» на фінальному етапі виробництва та своєчасне відвантаження замовлень.
Від ідеї до запуску: 4 кроки до вашої нової лінії
Чіткий алгоритм реалізації проєкту для максимальної ефективності вашого виробництва.
01
Консультація та технічний аудит
Ми вивчаємо ваші завдання, тип продукції та умови виробництва. На цьому етапі ми визначаємо оптимальний шлях: чи підійде вам готове високоефективне рішення з нашого каталогу, чи потрібна індивідуальна розробка. Ви отримуєте чітку концепцію та розрахунок бюджету.
02
Підбір рішення або індивідуальне проєктування
Готове рішення: підбираємо модель з каталогу, яка найкраще відповідає вашим параметрам. Це дозволяє максимально пришвидшити процес виробництва та постачання обладнання.
Спецпроєкт: якщо завдання унікальне, наші інженери проєктують обладнання «з нуля», адаптуючи його під геометрію вашого цеху та специфічні вимоги техпроцесу.
03
Виробництво та комплектація
Створюємо обладнання на власних потужностях, використовуючи надійну автоматику від світових брендів. Кожна одиниця проходить суворий контроль якості перед відвантаженням.
04
Інсталяція, запуск та сервісний супровід
Ми не просто доставляємо обладнання, а інтегруємо його у ваш виробничий цикл. Наші спеціалісти проводять монтажні, пусконалагоджувальні роботи та навчання вашого персоналу. Після запуску ви отримуєте повну гарантійну та консультативну підтримку.
Треба час на вивчення?
Завантажте наш повний каталог
Отримайте вичерпну інформацію про лінії розливу, пакування та конвеєрні системи у зручному форматі для внутрішнього погодження та порівняння параметрів.
Тільки сертифіковане обладнання для вашого бізнесу
Будьте впевнені у відповідності технічним нормам та безпеці експлуатації на вашому підприємстві
Зробіть перший крок до автоматизації вашого виробництва
Залиште заявку на безкоштовну консультацію: ми допоможемо підібрати рішення з нашого каталогу або розробимо концепцію «під ключ»
Нам довіряють
FAQ
Так, ми рекомендуємо це зробити. Ви можете надати зразки своєї тари та продукту, щоб наші інженери провели тестовий розлив. Це гарантує, що обрана конфігурація (наприклад, ваговий дозатор чи дозатор із витратоміром) ідеально підходить під в’язкість та властивості вашого продукту.
Наша гарантія покриває всі конструкційні вузли та стабільну роботу електроніки (Siemens, Danfoss). У разі виникнення несправностей ми здійснюємо виїзд фахівців на об’єкт або проводимо віддалену діагностику. Завдяки преміальним компонентам, вихід обладнання з ладу — рідкісне явище, але ми завжди маємо запчастини на складі в Україні для швидкого реагування.
Так, це одна з наших ключових переваг. Ми не просто продаємо окремі станки, а адаптуємо їх під вашу поточну конвеєрну систему, налаштовуємо синхронізацію швидкостей та логіку взаємодії з іншим обладнанням (етикетувальниками, закупорювачами).
Для таких завдань ми розробили спеціальну серію МР-ПА-4-ВЗ із повним вибухозахистом. Усі компоненти, від двигунів до кнопок керування, відповідають нормам безпеки для роботи з легкозаймистими речовинами. Для агресивної побутової хімії ми використовуємо стійкі до корозії матеріали та ущільнювачі.
Термін залежить від складності проєкту та ступеня автоматизації. У середньому виготовлення напівавтоматичної установки займає від 4 до 6 тижнів. Повний цикл (проєктування, виготовлення, монтаж та пусконалагодження) автоматичної лінії прораховується індивідуально після затвердження технічного завдання.
Обов’язково. Після монтажу та пусконалагодження наші інженери проводять інструктаж для ваших операторів: як налаштовувати дозування, проводити санітарну мийку та базове технічне обслуговування. Обладнання має інтуїтивно зрозуміле меню, тому навчання займає мінімум часу.
